Table of Contents

Toggle

Doel en werkingsprincipe:

De hydraulische pijl (hydraulische pijl, hydraulische afscheider) dient voor het scheiden en verbinden van de primaire en secundaire circuits van het verwarmingssysteem. Tegelijkertijd wordt het secundaire circuit opgevat als een set warmtecircuits – vloerverwarmingslussen, radiatorverwarming en warmwatervoorziening.

Omdat de belasting op deze subsystemen niet constant is, zijn de thermo-hydraulische parameters (temperatuur, debiet, druk) van het secundaire circuit als geheel ook variabel. Tegelijkertijd is voor de normale werking van de warmtebron (ketel) stabiliteit van deze eigenschappen wenselijk. De stabiliteit van de warmtegenerator wordt gewaarborgd door de hydraulische schakelaar die is geïnstalleerd tussen de ketel en de verbruikers (fig. 1).

Fig. 1. Hydroarrow in het verwarmingssysteem.

               De werking van de hydraulische afscheider is gebaseerd op een significante toename van de dwarsdoorsnede van de koelvloeistofstroom: de hydroarrow is in de regel zodanig

gemaakt dat de diameter van zijn behuizing (lamp) is driemaal de diameter van de grootste verbindingsbuis of dat de doorsnede van de behuizing gelijk is aan de totale doorsnede van alle leidingen.

Met een drievoudige toename van de diameter van de stroom, neemt de snelheid met negen af en neemt de dynamische druk met 81 keer af (zowel daar als er is een kwadratische afhankelijkheid).

Dit stelt ons in staat te beweren dat de drukval tussen de pijpleidingen die zijn aangesloten op het hydraulische pistool te verwaarlozen is.

Bedrijsmodi.

Over de hydroarrow gesproken, ze trekken vaak een analogie met de spoorwegpijl. Hun werk is echt vergelijkbaar: beide apparaten stellen de gewenste bewegingsrichting in, in het ene geval – transport, in het andere – koelvloeistof. Het verschil is dat het “schakelen” van de hydro-pijl geen externe inspanningen vereist, maar op zichzelf plaatsvindt, afhankelijk van het verbruik van warmte en warm water. Hieronder staan de bedrijfsmodi van de hydraulische afscheider.

Modus 1.

De belasting van het verwarmingssysteem is zodanig dat het debiet van de primaire en secundaire samenvallen, dwz dat de warmtedrager die door de ketel wordt verwarmd volledig op de verbruikers wordt overgedragen, en dit is voldoende (G1 = G11 = G2 = G21, T1 = T11, T21 = T2). In dit geval wordt de hydroarrow rechtstreeks ‘ingeschakeld’ en werkt deze als twee afzonderlijke pijpleidingen. Het bewegingsdiagram, het chromatogram van de snelheden en drukken van het koelmiddel in het scheidingshuis worden voor deze modus getoond in Fig. 2. Deze modus kan bezinking worden genoemd.

Fig. 2.

Modus 2.

Het verwarmingssysteem is geladen. Het totale verbruik van verbruikers overschrijdt  de stroom in het warmtebroncircuit (G1 <G11, T1> T11; T21 = T2; G1 = G2; G11 = G21).  Het verschil in kosten wordt gecompenseerd door een mengsel van een deel van de koelvloeistof van zijn “retour” naar de toevoerleiding van het secundaire circuit (afb. 3). De modus wordt beschreven  door de volgende  formules: ΔТ1 = Т1 – Т2 = Q / c · G1, ΔТ2 = Т11 – Т21 = Q / c · G11, Т2 = Т1 – ΔТ1, Т11 = Т21 + ΔТ2.  Afb. 3.

Modus 3.

Het warmteverbruik wordt verminderd (bijvoorbeeld in het laagseizoen) en het koelvloeistofdebiet in het secundaire circuit is lager dan in het primaire circuit (G1> G11, T1 = T11, T21 ˂ T2 , G1 = G2, G11 = G21).  In dit geval keert het overtollige koelmiddel terug naar de ketel via de hydroarrow, zonder in het secundaire circuit te vallen (fig. 4).

Berekeningsformules:  ΔТ1 = Т1 – Т2 = Q / c · G1; ΔТ2 = Т11 – Т21 = Q / s · G11; T2 = T1 – AT1; T11 = T1; T21 = T11 – ΔT2.

Deze modus is optimaal als het nodig is om de ketel te beschermen tegen de zogenaamde lage-temperatuur corrosie. Fig. 4.

 Bij afwezigheid van stromingen langs de circuits van het verwarmingssysteem, interfereert de hydraulische afscheider niet met de natuurlijke (door zwaartekrachten) circulatie van het koelmiddel, zoals weergegeven door het chromogram getoond in Fig. 5.

Fig. 5. Chromogram van temperatuur in statische modus Ontwerp en uitrusting Vanwege een sterke afname van de stroomsnelheid in het hydraulische pistool, het ontwerp en de ruimtelijke locatie (geldt voor verticale hydraulische afscheiders), is dit element een ideaal punt in het systeem voor het verwijderen van lucht en slib van het koelmiddel. (Merk echter op dat niet alle fabrikanten dergelijke functies implementeren).

In fig. 6. toont de hydroarrow VT.VAR.00 (diagram, ontwerp en afmetingen), geleverd  door VALTEC als een van de modules van het VARIMIX snelmontagesysteem. Om de lucht die zich ophoopt in het bovenste deel van de kolf te verwijderen, is de afscheider uitgerust met een automatische ontluchter 1, is een aftapkogelkraan 2 voorzien voor afvoer van sediment en aftappen van de warmtedrager. thermomanometer 3 is voorzien, temperaturen in de retourleiding zijn thermometer 4.  Er zijn ook aansluitingen voor temperatuursensoren 6, 7 op de aanvoer- en retourleidingen (sluit ons files op). De behuizing van de hydraulische afscheider is gemaakt van OTS 60Pb2 brons. Technische kenmerken van de module worden gegeven in de tabel. 1.

Afb. 6. Schema en constructie van de hydroarrow VT.VAR.00 Tabel 1.

Het ontwerp van de hydroarrow VT.VAR05.SS:

1 – manometer,
2 – aftapkraan,
3 – automatische ontluchter,
4 – afsluiter,
5 – extra schroefdoppen,
6 – schroefdoppen voor extra sproeiers,
7 – spiraalvormige geperforeerde afscheider,
8 – geperforeerde scheidingswand.

De roestvrijstalen hydraulische naald is uitgerust met een automatische ontluchter met  een afsluiter, een aftapkraan en een manometer.  Bovendien zijn er op het lichaam sproeiers voor een thermometer,
temperatuursensor, magnetische slibvang. De afscheider is ontworpen voor verwarmingssystemen met werkdrukken tot 10 bar en temperaturen tot 110 ° C.

Het maximale thermische vermogen bij ΔТ = 20 ° С  is 120 en 200 kW voor modellen met  een nominale diameter van 1 en 1 1/4 “respectievelijk.

Berekeningsvoorbeeld.

Naast de informatie: